打卡“5G+工业互联网”样本！武汉这次赢麻了！
每个城市都有自己的专属“味道”。走在武汉街头，我们不仅能嗅到充斥在烟火气里热干面的浓郁芝麻酱香，还能感触到武汉散出的独特文化气息，黄鹤楼的历史底蕴、长江大桥的雄伟壮观、东湖绿道的自然风光……武汉用自己的味道诉说着历史的沧桑与现代的繁华。如今，这座城市在5G、工业互联网等技术助力下，又增加了更多科技韵味。
实际上不止是武汉，整个湖北省都在积极推动实数融合，通过新兴技术带给人们不一样的城市印象。近年来，湖北省坚持统筹发展和安全，适度超前部署5G、5G-A等信息基础设施，大力推动“5G+工业互联网”规模化应用，推动实体经济和数字经济加速融合，为推进中国式现代化湖北实践筑牢网络支撑。
数据显示，截至2024年10月，湖北省累计建成5G基站16.38万个，每万人拥有5G基站数28个，实现5G网络“村村通”，全省具备5G-A能力的基站超4.3万个，5G应用项目超过2500个，“5G+工业互联网”融合应用综合水平进入全国前五，30个项目入选国家《2023年5G工厂目录》，排名全国第三；建成国家5G工厂7家，位居全国第二。全省超百所高校完成5G-A网络部署，荆州美的、东风工厂等50余个5G-A应用项目落地实施。
11月5日—7日，飞象网跟随工业和信息化部“5G+工业互联网”赋能新型工业化媒体调研行，在湖北武汉走访了CSP武汉码头、岚图、路特斯、大唐互联、烽火通信、格创东智、长飞光纤光缆等众多企业，实地探访了其5G和工业互联网应用实践及成效。
应用加速，智能智造照进现实
在武汉市新洲区的武汉中远海运港口码头（简称“CSP码头”），集装箱如魔方般堆叠，而在这些色彩斑斓的钢铁巨块间，数辆无人平板车正高效而有序地穿梭作业。它们沿着精心规划的行驶轨迹，轻松地将卸载完毕的货箱运往铁路堆场，准备进行下一程的装载之旅。这是笔者在CSP码头看到的智能化一幕。
“CSP武汉码头利用5G+光网、视觉识别+激光雷达融合等技术，实现铁路自动化装卸作业。全程规范化的作业保障实效性和安全性的同时，有效提升货物转运速度，较人工作业，自动化装卸技术提升操作效益超20%。率先在内河码头落地5G+DCV(无人集卡)，并实现常态化运营，无人集卡作业箱量占比已达到50%。”现场相关人员介绍称。
此外，据介绍，CSP武汉码头面对传统港口在安全、效率和环保等方面的痛点，首创“1+5+1”智慧港口建设框架，涵盖一个数字底盘、五个应用系统和一个智控中心，包含智能生产调度、无人集卡等多个应用场景，并构建了一个高保真、动态更新的港区数字孪生体。同时，CSP武汉码头积极探索将5G-A通感技术与AI等技术结合，辅助船舶靠离泊的定位精准性和安全性，不断深化绿色、低碳、数智技术应用，服务长江中上游铁水联运枢纽精益运营。
除了智慧码头，汽车智造工厂也是湖北的一大亮点。探营途中，我们参观了岚图的汽车智造工厂。在5G 、大数据等数字化技术的赋能下，岚图打造了全新的数字化工艺设计平台，实现产品与工艺的协同设计，同时与5G技术融合，建立了从数据收集、生产计划、生产制造到质量管理、能源管理、设备维护全过程的智能制造。在数字工厂建设方面，岚图构建了数字化车间与实体车间相融合的生产数字孪生，通过AVI无线射频识别，MES系统以及关键工序过程可视化和关键设备在线监测等技术，实现精益生产，保证产品的0不良率。2023年，岚图上榜工信部年度智能制造示范工厂。
此外，我们还参观了路特斯全球智能工厂。据介绍，路特斯全球智能工厂是湖北省2024年第一批省级5G工厂之一，全工序采用3D数字孪生技术进行规划、设计和建造，智能化覆盖率高达95%，关键设备在线监测率达到100%，能够满足消费者“千人千面”的定制化需求。
此外，通过数智化技术的全栈应用，路特斯全球智能工厂可以做到96种产品配置3分钟内无缝连接，高效实现“为一人、造一车”的柔性化生产能力。
实数融合，工业转型新升级
当前，我国“5G+工业互联网”发展已由起步探索进入高质量发展和规模化应用的新阶段，呈现出企业实践从“单点应用”向“工厂集成”拓展的特点，笔者在参观笔者在大唐互联科技（武汉）有限公司、湖北格创东智科技有限公司的过程中也深有体会。值得一提的是，这两家公司都在工信部公示的“2024年跨行业跨领域工业互联网平台动态评价结果”（工业互联网双跨平台）之列。
在格创东智工业运营解决方案事业部总经理朱金童看来，工业互联网平台要做到跨行业、跨领域，需突出其通用性功能。格创东智工业互联网平台起初应用于华星光电的面板生产领域，结合面板与半导体生产工艺的相似性，平台逐步向半导体领域拓展应用。目前，格创东智在半导体、新能源等泛半导体行业已累计交付近200余个整厂标杆项目，服务企业数量近3万家。
在工信部发布的2024年双跨平台名单中，国投融合DTiip工业互联网平台由去年的第40名跃升至第28名。目前，DTiip工业互联网平台的设备连接数、模型数、工业App生态数量均实现显著增长。DTiip平台已覆盖18个行业，特别是在大电子、半导体领域取得了创新突破。平台已支持超过17个城市的中小企业数字化转型，提供咨询诊断、数字化转型、培训等服务，助力企业降本增效和创新发展。
武汉市东湖高新区，被誉为“中国光谷”，汇聚了全球顶尖的光纤光缆研发制造基地、中小尺寸显示面板产业基地、国内领先的光器件研发生产基地以及激光产业基地。在这一高科技产业集聚地，烽火通信股份有限公司和长飞光纤光缆股份有限公司以其卓越表现脱颖而出，成为光通信领域的璀璨明星。
走进烽火光缆数字制造产业园，你会看到烽火通信在行业内率先打造的全球首个全自主研发的5G与F5G“双千兆”工厂。据项目负责人介绍，通过运用5G网络的高带宽、低延迟和广覆盖特性，成功打破了工业现场网络孤岛现象，实现了各网络间的互联互通。同时，结合物联网、人工智能、边缘计算及数字孪生等多项先进技术，项目实现了对设备运行状态的全面感知、安全生产的可视化监控以及作业流程的高度自动化。
值得一提的是，全场智能物流系统通过整合5个自动化立体仓库、28台灵活部署的AGV以及3条全自动质量检测包装生产线，成功实现了90%以上的物流转运自动化。这一变革不仅每天减少了2000多次的人工搬运，显著提高了生产效率，还有效降低了安全隐患和员工的劳动强度。
在长飞科技园，参观光缆5G工厂融合长飞光云工业互联网平台，以“双千兆”网络作为承载底座，利用5G和千兆光网的超大带宽、超低时延、先进可靠等特征，助力工业通信网络迭代升级。同时，应用物联网、数字孪生、机器视觉、VR/AR、大数据、AI算法等新技术，开展厂区智能物流、机器视觉质检、虚拟现场和远程运维、设备协同作业、数字孪生、云监造、云厂验、云检测等创新应用，实现工厂智能化、透明化管理，提升企业面向订单的柔性化生产能力。
在武汉，通过参观多家企业的5G+工业互联网技术开发与实践应用，飞象网深入工厂内部和生产运营一线，亲身体验了数字融合的强大动力。这些鲜活的实例展示了数字化技术在推动工业企业向“智造”转型、提升运营效率方面的巨大潜力。这一过程不仅加深了我们对数字化赋能工业发展的理解，也极大地增强了对中国高端制造业发展的信心。
下一步，湖北信息通信业将深入贯彻党的二十届三中全会精神，着力加强现代化数字基础设施建设，大力促进实体经济和数字经济深度融合，努力建成“中部领先、全国一流”的信息通信网络，在推进新型工业化、建设现代化产业体系进程中发挥更大作用。
