中国移动杨鹏：进一步推动5G+工业互联网融合创新
【慧聪通信网】为落实中央关于推动工业互联网加快发展的决策部署，统筹发展与安全，推动工业互联网在更广范围、更深程度、更高水平上融合创新，培植壮大经济发展新动能，支撑实现高质量发展，推动各区域产业经济在抗“疫”和“5G扬帆”等新形势下持续、稳步、快速发展，中国工信出版传媒集团·工联网作为国内工业互联网领域权威媒体，就时下行业热点话题专访了中国移动政企事业部工业能源行业拓展部副总经理杨鹏。
中国移动政企事业部工业能源行业拓展部副总经理 杨鹏
工业互联网的概念还在不断演进和调整中
前不久，工业互联网产业联盟组织产业界系统梳理了相关内容，开通了“5G+工业互联网”系列科普问答栏目，解释了有关“5G+工业互联网”一系列概念性问题。那么，作为“5G+工业互联网”的“半边天”，我们又该如何理解工业互联网的概念呢？
事实上，2017年11月，国务院在《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》中曾给工业互联网下过明确的定义：工业互联网是链接工业全系统、全产业链、全价值链，支撑工业智能化发展的关键基础设施，是新一代信息技术与制造业深度融合所形成的新兴业态和应用模式，是互联网从消费领域向生产领域、从虚拟经济向实体经济拓展的核心载体。
然而，2020年3月，中国信息通信研究院在《工业互联网产业经济发展》中对工业互联网的定义进一步解读为：工业互联网是新一代信息技术与工业经济深度融合的全新经济生态、关键基础设施和新型应用模式，通过人、机、物的全面互联，实现全要素、全产业链、全价值链的全面连接，将推动形成全新的生产制造和服务体系。包括前不久，AII再次对相关定义进行了延展的解答。
对于工业互联网概念的变化，杨鹏表示：“作为国家新基建的6大战略方向之一，工业互联网的概念还在不断演进和调整中，不过基本可以达成共识的是：工业互联网的核心要素是贯穿于人、机、物、系统之间的各类数据，并将这些数据的流动、汇聚、建模、分析最终所产生的价值输出到产业链中的企业，帮助企业实现数字化、网络化、智能化的转型升级。这其中数据贯穿始终，而平台是神经中枢，网络是传输基础，安全可保驾护航。”
5G+工业互联网 融合发展意义重大
作为新基建的重要内容，党和国家高度重视5G和工业互联网的深度融合。近年来，发改委、工信部、国资委等部委密集发布了20余项行业政策，加快5G在垂直行业方向上的发展，尤其是5G在工业互联网领域的应用和融合。可以说，工业互联网是5G的主战场，而5G也是进一步助力工业互联网技术融合的重要手段。那么，5G+工业互联网融合发展又有哪些意义呢？
对此，杨鹏认为可以从5G对工业企业的助力来具体体现：
第一，制造业数字化升级过程中，5G可满足工业大数据蓬勃的传输需求。一方面，5G的大带宽、低时延、广连接的技术特性，可有效解决工厂多样化的海量、异构数据的传输需求，在现有工厂复杂环境下，5G可有效解决传统无线通信存在的传输不可靠、不稳定、易干扰、易屏蔽等难题；另一方面，5G的边缘计算技术、切片技术和QoS机制可更好的帮助工厂实现数据的可靠传输与安全隔离，助力制造业在转型升级中，实现远程诊断、预测性维护等智能应用的设备上云。
第二，在柔性生产的趋势下，5G可满足工业现场网络的灵活组网需求。一是在制造企业中，个性化定制要求生产线可根据订单变化和业务需求而快速增加、移除操作设备，实现生产线的灵活重构。5G技术可辅助实现产线重构下生产数据传输的快速恢复与性能调整。二是在旋转类机械装备、老旧工厂升级改造、高温高湿高腐等生产环境下，有线网络易出现线路老化、坏点频繁、不易维护等问题。5G支持远距离无线通信，不但可以灵活部署，有效实施，还可以对工厂未来的网络升级扩展留足空间，变相节约了柔性生产改造过程的通信成本。
“因此，5G+工业互联网的发展将在实体经济数字化、网络化、智能化转型升级进程中发挥重要作用。”杨鹏总结道。
今年7月，工信部等十部门正式发布了《5G 应用“扬帆”行动计划(2021-2023 年)》，旨在推进IT、CT、OT（生产运行技术）深度融合新生态，实现重点领域中5G应用的突破。那么，我们该如何看待上述行动对于工业互联网领域的推动价值呢？在杨鹏看来，“该行动计划再一次从终端模组融合、工业内网打造、行业应用深化、产业生态构建等方面强调了5G+工业互联网的融合发展方向，进一步明确了5G对制造业数字化、网络化、智能化转型的重要支撑作用。”
据悉，中国移动在工业互联网领域，重点聚焦于工厂、冶金、电力、矿山等细分行业，并在行业中持续打造行业标杆，创造了多个“第一”。例如，在浙江爱柯迪建设全国首个全5G柔性工厂、在山西阳煤井下534米建成全国首个井下5G智慧煤矿、在江苏精研建设亿元级5G+智慧工厂等。截至今年6月，中国移动已累计拓展实践超过1000个5G工业互联网项目，智慧工厂、智慧电力、智慧冶金、智慧矿山多行业规模拓展效应显现。
在过去的一年中，中国移动通过以云、网等核心能力为抓手，积极推动5G与AICDE等新兴技术融合发展，聚焦细分行业，逐步锻造了中国移动工业互联网的1+1+1+N能力体系。即，做强1类5G工业终端模组，做优1张5G工业专网，做厚1个工业互联网平台，做实N个5G应用场景。
展望未来，中国移动在工业互联网领域的下一步工作重点将会聚焦在哪里呢？对此，杨鹏表示，未来中国移动通过对终端、网络、平台、应用4个方面的深化发展，及工业互联网安全的1个有效保障，进一步推动5G+工业互联网在更广范围、更深程度、更高水平上融合创新。其中：
一是深化工业终端模组对协议标准的支持和对产业链降本的推动。现有工业现场的接入侧存在需求分散、工业设备类型及协议众多、标准未明确、模组成本偏高等问题。为了推动5G从工业现场到工业网关，最终实现工控设备的5G inside，一方面，借助“5G行业终端扬帆计划”聚拢优质行业伙伴，丰富产品品类，拉通供需对接。目前扬帆计划累计招募5G模组、行业终端共142款，涉及60家合作伙伴，与产业合作伙伴联手支撑475个5G两级示范项目，提供5G行业终端超2000台，加速5G行业终端规模应用落地；另一方面，利用自研模组的规模集采降低整体产业成本。预计在今年年底，将5G模组成本将大幅降低,达到规模化水平。
二是深化5G专网对工业现场的支持。5G专网是垂直行业的基础应用，是快速融入企业生产的关键。5G虚拟专网正在带来“四个转变”：从尽力而为的网向可靠确定的网转变、从普通公众网向工业生产网转变、从数据出厂的网向数据本地的网转变、从固定模式的网向柔性定制的网转变。中国移动在去年发布了5G专网优享、专享、尊享三种模式实现IT与OT融合互通，截至今年6月，在5G工业互联网领域内，已落地实践了288个专网项目，后续将进一步在“流程线上化、能力差异化、方案行业化”方向上为工业行业用户提供更高品质的5G专网服务。
三是深化工业平台对细分行业的支持。工业企业存在细分门类多、行业门槛高、定制需求强等特点。为了更好的支持工业企业实现数字化、网络化、智能化转型升级，中国移动于2020年10月正式发布了OnePower工业互联网平台品牌。全新的工业互联网平台将重点服务工厂、冶金、矿山、电力等细分行业，推动制造业的“四个转型”：一是5G的数字化连接能力，助力打造数字化工厂，实现物理世界向数字世界的转型；二是5G的远程化控制能力，实现劳动密集型生产向无人化、少人化生产转型；三是5G的灵活化部署能力，推动企业从大规模流水线生产向小批量、多品类、以销定产的柔性制造转型；四是5G的智能化运维能力，推动制造企业从产品制造商向服务提供商转型，从卖设备到卖服务，实现价值链向“微笑曲线”的两端延伸。
四是深化工业应用对典型场景的支持。在近两年的探索与实践中，中国移动基于“有深度5G应用、有行业影响力、有清晰的商业模式、有复制推广性”的四有标准，围绕18个细分行业打造了200个高质量“样板房”，其中5G工业互联网项目占比达29%；在100+个5G应用场景中，5G工业互联网典型应用场景23个，包括5G无人天车、5G配网差动保护、5G智能配电、5G一键采煤、5G 机器视觉质检等。后续中国移动将推动5G应用在工业互联网方向上进一步从外围辅助环节向生产核心环节逐步渗透，更好的赋能制造业转型升级。
最后，通过协同联动，建立完善5G+工业互联网安全保障体系。科技的发展往往是一柄双刃剑。工业互联网承载着大量重要设备、业务系统，以及涉及国计民生的重要数据，网络信息安全至关重要。为了保障5G+工业互联网的安全、可靠、有序发展，中国移动将通过“一个中心、四个体系”（安全OAM中心，安全技术、管理、运行、生态合作体系），覆盖“事前预防、事中监测、事后响应”三个环节，为5G+工业互联网各类安全方案的差异化需求提供保障。
工业互联网的整体进程 还处于探索与建设阶段
随着全球新一轮科技革命和产业变革的深入推进，5G与工业互联网的融合将进一步加速数字中国、网络强国、智慧社会的建设，促进中国新型工业化进程，为中国经济发展注入新动能。不过，我们仍需看到，我国工业企业的数字化水平参差不齐，制造业的90%以上是中小企业，超过55%的企业尚未完成基础的设备数字化改造。
“工业互联网的整体进程还处于探索与建设阶段。”杨鹏感慨道。这一点，我们可以通过国家前期出台的政策中得以印证：2017年11月，国务院印发《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，将我国工业互联网的发展分为三个阶段，到2025年，基本形成具备国际竞争力的基础设施和产业体系；到2035年，建成国际领先的工业互联网网络基础设施和平台，形成国际先进的技术与产业体系；到本世纪中叶，工业互联网网络基础设施全面支撑经济社会发展，工业互联网创新发展能力、技术产业体系以及融合应用等全面达到国际先进水平，综合实力进入世界前列。
“当前，我国正处于第一个阶段，即，基础设施和产业体系的搭建期。”杨鹏如是说。
既然处于初期建设阶段，那么工业互联网发展过程中将不可避免的存在一系列不足。杨鹏认为：“一是发展工业互联网资金压力大，产业链有待成熟。制造企业普遍利润率不高，成本压力大，近两年受疫情冲击，很多中小企业存在缺人员、缺市场、缺供给、缺资金等情况；二是制造业数字化基础薄弱，项目实施难度大。在中小制造企业中，通常有1/3的老旧机床，低端设备改造难度大。此外，产业基础能力薄弱，缺乏能够打通软硬件终端衔接；三是平台能力与需求尚存差距，应用价值有待加强。工业互联网平台设备连接数量少，数据“孤岛”现象严重；同时工业机理模型沉淀较少，行业应用价值释放有限。”
针对上述现存问题，杨鹏呼吁聚合各方力量共同在如下方向上推进与改善：
第一，建议加快新型工业网关的研发，突破制造业现存的国外软硬件壁垒。虽然现存的很多工控设备和连接技术方面，对国外依存度较高，但是可通过融合新一代IT和 OT（生产运行技术）的新型工业网关来简化工厂中数字控制的层次，推进IT与OT的融合。例如5G工业网关，MEC边缘一体机设备等。
第二，建议推进产业链上的深度融合，加速沉淀工业机理模型提升平台价值输出。促进ICT企业与工业企业深度融合，同时，为了避免“头重脚轻”的问题，不但要重视“产业大脑”的指引，还要逐步聚焦行业特点，打通现场终端，沉淀机理模型，形成云化应用，将平台价值从企业内的生产核心流程中实现深度挖掘与释放。
第三，建议多维度创造条件，通过工业互联网为中小企业提供更多数字化升级服务。一是在地方政策配套、金融税收等方面为制造企业提供政策支持，尤其在扶持中小企业的智能化转型升级上提供专项政策；二是建议政府与第三方公司共同联合形成包含技术、方案、人员等相关配套的整体服务体系，为中小企业大规模应用与企业上云的复制推广奠定基础。
可以说，工业互联网的发展注定漫漫征途，机遇与挑战并存。面向未来，杨鹏展望道：“中国移动将进一步结合政策指引及行业发展趋势，从网络、平台、生态及标识解析各方面入手，通过云网融合，云边协同，开放生态，进一步发挥自身优势，实现5G+工业互联网产业链的上下贯通，助力工业互联网产业发展。”
